Sistema de montaje solar en tierra de acero al carbono - Acero curvado hacia adentro

Sistema de montaje solar en suelo de acero al carbono: El acero curvado hacia adentro es un perfil de soporte estructural especial fabricado con acero estructural al carbono de alta calidad (como Q235B) mediante un proceso continuo de doblado en frío. Su característica más destacada es que los dos bordes laterales se laminan repetidamente para formar una estructura de borde laminado interno, lo que da como resultado una estructura única de sección transversal reforzada en forma de ranura, mejorando significativamente la resistencia a la flexión, la torsión y la compresión. Este producto está diseñado específicamente para aplicaciones de carga, como soportes fotovoltaicos, soportes de edificios y suspensión de equipos, y es una solución ligera y altamente reforzada para reemplazar el acero angular y el acero en U tradicionales.

En comparación con el acero abierto convencional, el diseño de borde interior enrollado permite que el componente tenga un momento de inercia y un radio de rotación mayores con el mismo peso. La estabilidad estructural es significativamente superior a la de las piezas laminadas planas del mismo espesor.

Componentes del producto

Ventaja

▶ Excelente relación resistencia/peso:

El diseño del borde interior enrollado aumenta significativamente el radio de rotación de la sección transversal, con una mejora de la capacidad de aproximadamente un 25 % a un 40 % en comparación con el acero angular ordinario del mismo peso, lo que reduce eficazmente la cantidad de acero utilizada.

▶ Excelente resistencia a la torsión:

El diseño bilateral de borde cerrado crea un efecto similar al de una sección cerrada y demuestra una resistencia a la torsión y una estabilidad lateral significativamente superiores en comparación con el acero en U ordinario.

▶ Mayor vida útil anticorrosión:

La capa galvanizada por inmersión en caliente es uniforme y densa, y su vida útil en exteriores puede alcanzar entre 20 y 30 años (dependiendo del entorno), lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento.

▶ Procesamiento flexible y conveniente:

Se puede cortar y perforar utilizando máquinas de corte y prensas convencionales, y la longitud se puede ajustar a voluntad in situ; las marcas de escala reducen los errores de medición.

▶ Alta eficiencia de instalación:

Mediante el uso de las piezas de conexión específicas, se logra una fijación con un solo perno. No se requiere soldadura, lo que ahorra mano de obra y costos de materiales auxiliares. Es especialmente adecuado para operaciones en altitudes elevadas.

▶ Las especificaciones pueden personalizarse:

Desde la forma de la sección transversal (ángulo de arrugamiento, longitud de arrugamiento), el espesor de la pared hasta el espesor de la capa galvanizada, todo se puede personalizar de forma no estándar según los requisitos de carga del proyecto, satisfaciendo así necesidades de diseño especiales.

Parámetros

Escenarios aplicables

▪ Centrales eléctricas terrestres centralizadas a gran escala:

Se utilizan como correas portantes principales y arriostramientos diagonales en áreas abiertas como llanuras, praderas, desiertos y el desierto de Gobi, formando sistemas de soporte de una o dos columnas.

▪ Sistemas fotovoltaicos terrestres para uso comercial y residencial:

Se utilizan como columnas, vigas diagonales y tirantes horizontales en proyectos de tamaño pequeño a mediano instalados en el suelo, como áreas de fábricas, terrenos rurales baldíos y alrededor de invernaderos agrícolas.

▪ Cubiertas planas de hormigón (con soportes adicionales):

Se utilizan junto con cimientos de lastre como correas inclinadas o planas que soportan módulos fotovoltaicos.

▪ Sistemas híbridos acuícola-solar y sistemas híbridos agrícolas-solar:

Se utiliza como perfil portante principal cuando la altura del techo es elevada, resistiendo eficazmente las cargas de viento y la corrosión derivada de ambientes húmedos a largo plazo (requiere un recubrimiento de aluminio-magnesio galvanizado o un tratamiento anticorrosión reforzado).

▪ Terreno montañoso e inclinado:

Adaptable a pendientes de terreno de 5 a 15° ajustando la diferencia de altura entre las columnas delanteras y traseras y utilizando los orificios alargados de conexión de acero en forma de C laminado hacia adentro.

Notas importantes:

▶ Cálculo de selección:

Por favor, teniendo en cuenta las cargas reales (carga estática, carga dinámica, carga de viento, carga de nieve) y la separación entre apoyos, solicite al ingeniero estructural que evalúe la capacidad portante de la sección. No seleccione a ciegas basándose en la experiencia.

▶ Protección de la capa galvanizada:

Tras realizar cortes o perforaciones in situ, la superficie cortada debe recubrirse con pintura reparadora rica en zinc para evitar que el óxido se extienda desde la superficie.

▶ Conexión:

Utilice únicamente las piezas de conexión especiales que se ajusten perfectamente a la forma del borde interior enrollado. Las grapas angulares comunes no se fijan de forma segura y tienden a aflojarse.

▶ Par de instalación:

El par de apriete de los pernos debe ajustarse a las especificaciones de diseño. Si se aprietan demasiado, pueden provocar deformaciones en los bordes; si se aflojan demasiado, no tendrán la suficiente capacidad antideslizante.

▶ Protección de almacenamiento:

Durante el transporte y el almacenamiento, evite la deformación causada por objetos pesados ​​que ejerzan presión sobre él; para el almacenamiento prolongado al aire libre, colóquelo en un lugar elevado para evitar la humedad y protegerlo de posibles daños en el revestimiento galvanizado.

▶ Restricciones de soldadura:

Si es necesario soldar, se deben seleccionar varillas de soldadura de bajo contenido de hidrógeno y controlar el aporte térmico. Tras la soldadura, se debe aplicar un tratamiento anticorrosión; se recomienda encarecidamente una unión completamente atornillada.

Resumen

El soporte de acero al carbono, fabricado con acero laminado en frío, es un perfil estructural especial que logra ligereza y alta resistencia gracias a su construcción mediante doblado en frío y laminado interno. Integra una alta capacidad de carga, excelente resistencia a la torsión, fácil instalación y resistencia a la intemperie a largo plazo, lo que lo convierte en un componente básico ideal para los sistemas modernos de soporte de estructuras de acero. Evita las desventajas del acero tradicional, como su peso, la necesidad de gran cantidad de soldadura y la insuficiente protección contra la corrosión. Es especialmente adecuado para proyectos de ingeniería con requisitos estrictos en cuanto a velocidad de construcción, mantenimiento posterior y costo total del ciclo de vida. Ya sea en el campo de las energías renovables fotovoltaicas, los sistemas mecánicos y eléctricos de edificios o las instalaciones municipales, el soporte de acero laminado en frío proporciona soluciones de soporte seguras, económicas y sostenibles.

 

 

Referencia del proyecto Solar First

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